Кирпич
Кислотоупорный кирпич от обычного отличается составом, а, значит, улучшенными характеристиками. Он термически устойчив, долговечен, не боится воздействия кислот и щелочей.
Замена кирпича в кладке – достаточно простая задача для любого человека. И даже если повреждения обширные, справиться с ней можно самостоятельно. Все, что для этого надо – подготовить новые кирпичи взамен разрушенных, строительный раствор, специнструменты и время. Важно еще до замены подобрать строительный материал сходный тому, из которого сложена основная конструкция.
Краткая инструкция по замене:
- Сверлом или другим удобным инструментом проделать в кирпиче отверстия.
- Выбить поврежденный блок зубилом, кувалдой, молотком.
- Образовавшуюся полость смочить водой.
- Подготовить раствор, согласно инструкции, нанести его по периметру полости (боковые части, дно).
- Аккуратно поместить кирпич в подготовленную полость до полной усадки.
- Оставить на просушку – срок высыхания примерно 30 минут.
Если поврежденных кирпичей – несколько, то процедуру повторить.
Определить брак кирпича можно по неоднородному цвету и большому числу мелких сколов глубиной более 6 мм. Или по белесому оттенку, что указывает на известковые включения. Известняк встречается в любом глиняном сырье. Избавиться от него нельзя, а можно только раздробить до мельчайших фракций. Если этот этап был выполнен некачественно, то впоследствии гранулы раздуваются, а кирпич начинает трескаться.
В сезон застройки спрос часто превышает предложение. Потому для спокойной работы рекомендуется закупать кирпич с запасом на 10−15% больше от запланированного объема. Не исключено, что в процессе застройки понадобится заменить часть материалов, а нужного оттенка и формата на складах не найдется.
Шамотный кирпич – материал, изготовленный из комбинации шамота и огнеупорной глины. Такой тандем позволяет на выходе получить прочный, огнеупорный строительный материал.
Для кладки печей используют кирпичи с хорошей устойчивостью к горению. Например, подойдет шамотный кирпич, устойчивый к температуре нагрева не ниже 1300С. К таким относятся материалы марки ША, ШАК, ШУС, ШВ, ШБ, ВБ и ПВ.
Основные виды и маркировка шамотного кирпича
Огнеупорные кирпичи изготавливаются из тугоплавкой глины и шамота. В зависимости от пропорций исходного сырья, на выходе получают универсальные кирпичи для топок и каминов (ШАК, ШБ, ША) высокой степени теплоемкости, которые используют для промышленных печей, парогенераторов (ШУС, ШВ).
Шамотный кирпич можно использовать для внутренней отделки уличных печей, каминов и барбекю. Еще он используется при производстве таких установок, как доменные печи, котлы, топливные камеры. Может применяться и для отделки тех поверхностей, где есть прямой контакт с огнем (дымоход и т.п.)
Шамотный кирпич можно заменить пенодиатомитовым. Он тоже выдерживает высокие температуры до 1000 градусов, обладает отменной прочностью, но более низкой теплоотдачей. Если предполагается температура выше – тогда можно взять динасовый, углеродистый или глиноземный стройматериал. Для печки может подойти обычный керамический красный кирпич.
Старый кирпич можно выбрать при строительстве небольшой печи внутри дачного домика или печей-барбекю. Но не нужно применять его во внутренней отделке или при выкладке трубы. Отслуживший своё материал используется для возведения заборов и столбов.
По внешним признакам можно определить, что кирпич огнеупорный, если у него соломенно-желтый оттенок, идеально ровные стороны, зернистая структура. По внутренним признакам определить можно, нагревая его в течение 2−3 часов на открытом воздухе. Если кирпич огнеупорный, он сразу не раскаляется, не меняет цвет и сохраняет свою структуру.
На поддоне может быть разное количество шамотного кирпича в зависимости от размера изделия. 384 шт. кирпича поместится на поддоне при размерах 32х11,4х6,5 см; 296 шт. − при размерах 25х11,4х4 см; 625 шт. − при размерах 25х12,4х6,5 см.
Огнеупорный кирпич правильно класть таким образом: предварительно очищаем поверхность от засорения, блоки заранее не замачиваем, ширина стыков должна составлять не более 3 мм. Намажьте на один кирпич слой в 5 мм, прижмите к нему второй и оставьте высыхать на 3−5 минут.
Шамотный кирпич выдерживает температуру до 1600 градусов С.
Один шамотный кирпич весит приблизительно 3 кг при размерах 25х12х6,5 см и 23х11,4х6,5 см. Допустимая масса по стандартам – 3,7 кг. В зависимости от пористости и плотности изделия, выполненные по ГОСТу, могут весить от 2,8 до 3,7 кг, а кирпичи, изготовленные по ТУ – до 4,5 кг.
Насадки кислотоупорные
Кольца рашига – специальные цилиндрические насадки и они нужны для использования в химической, нефтеперерабатывающей промышленности, а также сферах, связанных с перегонкой, и проведением абсорбции, ратификации разных жидкостей и смесей.
Кольца Рашига или специальные керамические насадки применяют для решения ряда задач в разных промышленных сферах. Принцип их работы прост – процесс абсорбции начинается сразу после погружения колец в среду.
Замазка Арзамит 5
Замазка Арзамит имеет 2-ой класс опасности. Согласно классификации, подобные смеси токсичны и горючи. В них нельзя работать без средств защиты, так как они выделяют пары формальдегида.
Клей 88-СА
Клеем 88 благодаря составу, можно обрабатывать пластик, керамику, кожу и ткани, а также дерево, стекло. Можно соединять им металлические поверхности и бетонное основание.
Чтобы клей 88 сохранял первичные свойства, его надо хранить в герметичной таре, предназначенной для огнеопасных материалов. Рекомендуемая температура окружения 5−30С. Если при хранении выпал осадок (что нормально), перед использованием состав перемешивают.
Чтобы разбавить клей 88, есть два варианта. Первый – нужен этилацетат. Немного средства добавляют в емкость и оставляют на 12 часов (на ночь). Утром тщательно перемешивают.
Второй вариант – дихлорэтан. Растворитель используется в небольшом количестве. Процедура аналогичная – добавить, оставить на ночь и размешать.
Шамотная глина
Шамотную глину правильно готовить так: раствор высыпают в емкость, после чего заливают водой в соотношении 1:4. Вымачивают ее в течение 48 часов. Затем с помощью строительного миксера перемешивают смесь. Далее массу нужно процедить через сетку с ячейками размером 3х3 мм. Обязательно проверяем густоту раствора: смесь не должна спадать со шпателя.
Шамотная глина может использоваться при приготовлении качественного раствора для кладки печей и оштукатуривания различных поверхностей.
Шамотная глина отличается наличием в составе высокодисперстных гидроалюмосиликатов. Сформованные из нее изделия затем обжигают в печах при высокой температуре - до 1000 градусов.
Рекомендуемый интервал обжига: 1100 - 1300°C. Морозостойкость - при температуре обжига выше 1200°C. Характерный цвет после обжига: желтоватый, светло-бежевый, песочный. Воздушная усадка массы до 5%, шамотное зерно до 2 мм в количестве 40% и более.
Из шамотной глины делают сухие смеси для приготовления штукатурных и кладочных растворов и создания огнеупорных кирпичей.
Для однородности консистенции смесь надо очень долго и тщательно размешивать. То, сколько сохнет шамотная глина, зависит от помещения, в котором проводилась работа. Так, в сухой комнате без сквозняков шамот будет сохнуть приблизительно 10 дней.
Специальная замазка - вот чем нужно обмазать печь, чтобы не трескалась.
1. В емкость высыпают глину и разбивают комки.
2. Заливают ее водой и оставляют на 12 часов.
3. Насыпают в глину песок и вымешивают смесь.
4. Небольшими порциями добавляют мелко порезанную солому.
5. Всыпают одну пачку соли.
В природе эта глина имеет зеленовато-коричневую окраску, которую придает ей оксид железа (Fe2O3), составляющий 5-8% от общей массы. При обжиге в зависимости от температуры или типа печи глина приобретает красную или белесую окраску. Она легко разминается и выдерживает нагрев не более 1050-1100 С.
Она зависит от минеральных вкраплений. И это не влияет на качество глины. Считается, что самая лучшая глина белого цвета, то есть каолин. Её используют для приготовления глиняной смеси при кладке топочной части.
Если Вы хотите оставить их на улице и все же защитить, то можно укрыть горшки и амфоры из шамотной глины нетканым материалом, поставить их на не пропускающую влагу подложку из чего-то на подобии пенопласта.
Мертель
Смесь термостойкая Мертель МП-18 25 кг — это специальная огнеупорная смесь, необходимая для того, чтобы связывать огнеупорные изделия в кладке и заполнять швы. Мертель шамотный (огнеупорный) — сухая термостойкая смесь, предназначенная для приготовления раствора.
Для приготовления раствора мертель увлажняют водой до сметанообразной консистенции. Иногда, при необходимости получения воздушно-твердеющей смеси, к воде добавляется раствор метилцеллюлозы. Кроме того, рекомендуется добавить портландцемент (М400 или М500), не более 15% от общей массы сухого мертеля.
Для приготовления раствора мертель увлажняют водой до сметанообразной консистенции и тщательно перемешивают ручным или механическим способом.
Мертель шамотный, являясь огнеупорным материалом (способен выдерживать воздействие открытого огня без ограничений), весьма востребован в самых разных сферах. В быту он используется для кладки каминов, печей в качестве строительного раствора.
В соответствии с ГОСТ 6137-97 «Мертели огнеупорные алюмосиликатные. Технические условия» допускалось добавление в мертель с большим содержанием окиси алюминия жидкого стекла. Это необходимо для того, чтобы мертель схватывался при более низких температурах.
После разбухания мертель перемешивается еще раз. Затем вливается 250 мм раствора жидкого стекла с водой. После этого смесь смешивается миксером не менее 3 минут. Заливать сразу 125 мл жидкого стекла не стоит, так как на размешивание его в густой массе до однородной консистенции уйдет уйма времени и сил.
Глиноземистый цемент
Главное отличие глиноземистого цемента от портландцемента заключается в том, что большая часть ГЦ состоит из низкоосновных алюминатов кальция. Тогда как ПЦ производится из клинкера, в составе которого преимущественно силикаты кальция.
Для кладки печи в растворе ни в коем случае цемента быть не должно - он сразу же начнет при нагревании трескаться, и печь придет в негодность. Поэтому, если вам кто- то кладет печь, внимательно следите за составом раствора, чтобы потом не иметь проблем.
На ведро раствора добавляем 100 — 250 грамм соли, а цемента ¾ литра. Соль растворяем в воде, а цемент заливаем водой до густоты сметаны, и потом добавляем в раствор. Качественный раствор обеспечит хорошее сцепление кладки и заполнение неровностей кирпича, что сделает шов плотным и газонепроницаемым.
Асбестовый шнур ШАОН
Основное назначение асбестовых шнуров – служить уплотнителем в соединениях, имеющихся в тепловых агрегатах, трубопроводах и системах. Изделие представляет собой сплетенную из нескольких волокон веревку, материалом для изготовления которой является асбест.
Загрунтуйте очищенную поверхность клеевой смесью и приклейте асбестовое изделие. Через 7 минут уплотнитель нужно прижать к поверхности, а затем варочную плиту устанавливают в печь. Имеющиеся щели заделывают герметиком или глиной. Обратите внимание, что, если шнур будет слишком тонким, на печи останутся зазоры.
Так, максимальная температура применения асбестового шнура при краткосрочном использовании составляет 400, а при долгосрочном 300. Применяется в качестве теплоизоляции и уплотнения соединений в тепловых агрегатах и теплопроводящих системах, в рабочих средах: газ, пар.
Картон асбестовый
Асбестовый картон применяется в качестве огнезащитного теплоизоляционного при температуре изолируемой поверхности не более 500 °С или электроизоляционного материала, а также для уплотнения соединений в приборах, аппаратах и коммуникациях. В теплоизоляционной конструкции самостоятельно он не применяется.
Производство кабин, шахт лифтов, опалубок, оконных перемычек и других конструкций. Строительство небольших зданий. Отделочные работы разного характера. В качестве гидроизоляции стен и конструкций.
Температура, которую без проблем выдерживает полотно асбестовое, составляет +500 °С. При нагревании его больше 700 °С резко ухудшаются его механические свойства, а при 1500 °С асбест начинает плавиться.
Его используют в качестве уплотнителя в коммуникациях различного рода. Также для изготовления деталей приборов, на которых оказывается давление до 0,6 МПа. Рабочая температура при использовании в газовой среде до +500°С.
Мелющие тела
Мелющие тела являются основным видом материалов, которые используются при измельчении железной руды и руд цветных металлов, цементного клинкера, угля, строительных материалов. Доля мелющих тел от общих затрат на измельчение сырья достигает 30%.
Мелющие шары используются в горнодобывающей, угольной отрасли, строительной индустрии (например, при производстве цемента) и в других отраслях – в оборудовании шаровых мельниц в качестве мелющих тел при размоле материалов путем удара, истирания и раздавливания. Шары производят из чугуна и стали.
Стекло натриевое жидкое
Жидкое стекло натриевое применяется:
- Для склеивания картона, бумаги.
- Для склеивания и связки всевозможных строительных материалов, изготовления кислотоупорных, огнестойких силикатных масс, закрепления фундаментов различных сооружений от грунтовых вод.
- В качестве добавки к цементным растворам при гидроизоляции полов и стен, обустройства бассейнов.
- В качестве защитного средства при обрезке и ранении деревьев.
- Для пропитки различных деревянных изделий и тканей для придания им большей плотности и огнеустойчивости.
- Для изготовления силикатных красок.
- Для добавления в качестве соствляющего в огнестойкие материалы.
Чтобы разбавить жидкое стекло для пропитки бетона используется чистая вода в пропорции 1 литр силикатного концентрата на 2,5 литра воды.
Раствор наносится распылителем, валиком или кистью. Повторная обработка – после высыхания первого слоя (раствор жидкого стекла на бетоне сохнет за 30 минут при температуре воздуха +20°С и нормальной влажности). Обмазочный раствор готовится в соотношении 1:1:1 из концентрата жидкого стекла, цемента и воды.
Сначала готовится «стандартный» цементно-песчаный раствор: цемент и песок в пропорции 1:3. Далее в зависимости от количества цемента добавляют жидкое стекло из расчета 2 кг жидкого стекла на 10 кг цемента. Важно!
Скорость высыхания жидкого стекла 10 минут, в растворах от нескольких часов. В случае застывания раствора нужно добавить небольшое количество воды и перемешать миксером. Если планируется кладка плитки, силикат натрия разводят с водой для грунтовки.
Создание сайта