31 мая 2024

Керамический кирпич, устойчивый к воздействию агрессивных веществ, называется кислотоупорным. Он характеризуется повышенной прочностью и выдерживает продолжительный контакт с реагентами. Это также морозоустойчивый материал, которому не страшны большие перепады температур. Его обычно используют для защиты конструкций от агрессивных сред.

Кислотоупорный кирпич дороже стандартного, что обусловливается увеличенными затратами на изготовление, а также особыми свойствами стройматериала. Состав используемых для производства такого сырья глин включает до 65% кремнезема, до 40% глинозема, примеси оксида кальция и оксида железа. В результате получается устойчивый к возгоранию, надежный материал.

Такой кирпич задействуют в строительстве предприятий химической и нефтехимической промышленности. Его нередко используют в укладке покрытий, которые подвергаются большим нагрузкам.

Материал ничем не отличается от стандартного кирпича, но имеет специфический желтоватый цвет. Он обусловливается химическим составом сырья. Поверхность бывает глянцевой и матовой.

Сфера применения

  • Химическая промышленность: защита резервуаров, складов, производственных помещений.
  • Энергетика: обустройство котельных, тепловых электростанций.
  • Сельское хозяйство: хранилища удобрений, обработка сточных вод.
  • Общестроительные работы: возведение объектов с повышенной влажностью, агрессивной средой.

Так как кислотоупорный кирпич легко переносит негативное воздействие агрессивных сред, его задействуют в производстве дымоходов и газоотводов, при возведении фундаментов, полов и стен складов, где хранятся токсичные отходы. У материала гладкая поверхность, поэтому из него также часто выстилают пол на производственных объектах, где находятся различные вредные вещества.

Для индивидуального строительства кислотоупорный кирпич не используют. Но, если позволяет бюджет, им можно выложить цоколь частного дома – именно на эту часть здания ложатся значительные нагрузки.

Такой кирпич используют в сочетании с другими кислотоупорными материалами, например, с керамической плиткой. Или с кислотоупорными насадками, которые перераспределяют активные вещества, ускоряют диффузионные процессы в камерах оборудования, улучшают взаимодействие жидкостей и газов.

Поскольку кислотоустойчивый кирпич используют для взаимодействующих с агрессивной средой объектов, для кладки требуется кислостойкая замазка. Например, «Арзамит-5». Водонепроницаемая, химически стойкая смесь позволяет добиться герметичности химического оборудования, увеличить срок службы кладки.

Производственный процесс и хранение

Производители материала обжигают и спекают глину с шамотом, песком и прочими добавками при температуре +1200…+1300 градусов. Готовые изделия получаются стойкими к концентрированным кислотам и щелочам, им не страшны механические воздействия или высокие температуры. При этом они защищают от разрушительных воздействий оборудование, а также окружающую среду.

В соответствии с положениями ГОСТа 474-90 кислотоупорный кирпич должен проходить физико-технические тесты на стойкость к химическим реагентам, термостойкость, поглощение воды, прочность при сжатии.

Кислотоустойчивость может составлять от 95% до 97%, в зависимости от класса и формы блока. Водопоглощение должно быть не более 12%, а предел прочности при сжатии — 15, 20, 25 МПа. Плотность составляет 2100—2300 кг/куб. м.

Материал хранят отдельно по формам и классам. Он должен находиться в крытых помещениях. Допускается также хранение под навесом, но лежать он должен на площадках с твердым покрытием. Складирование кирпича перед погрузкой разрешено в течение 5 дней.

Материал производят прямой (КП) и клинообразный. По внешнему виду и физико-механическим свойствам он бывает I, II, III сорта. Блоки I и II сортов отличаются высокой термической стойкостью – они проходят как минимум 2 теплосмены.

Несущественные отклонения от нормы по ряду технических характеристик допускаются. Но в основном они касаются веса и габаритов. А в плане стойкости к разрушающему воздействию – все предельно строго. От этих свойств зависит безопасность на предприятиях, поэтому говорить о компромиссах неуместно.

На заводах действует жесткий контроль качества. Проверяют каждую партию готовой продукции. Материал допускают к продаже, только если он отвечает качественным стандартам. В случае брака всю партию отправляют на переработку.

Если в комнате очень жарко, а кирпич хранили на холоде, нужно дать ему полежать в новых условиях хотя бы полдня. Иначе пострадает стойкость кирпичей.

Виды и размеры кислотоупорного кирпича

Всего выпускают 2 марки кислотоупорного материала:

  • класса А – такой материал выдерживает воздействие любой агрессивной среды. Его задействуют в строительстве любых промышленных объектов или бытовых помещений;
  • класса Б – сырье обладает менее внушительными техническими параметрами. Подходит для работ в менее разрушающей среде. Обходится дешевле, чем продукция класса А.

Размеры блоков составляют 230×113×65 мм. Возможны расхождения, но не более чем на 3 мм. В партии должны быть кирпичи одного размера. При строительстве конструкции или здания слабым местом будут межкирпичные швы. Поэтому необходимо свести к минимуму их толщину. Для этого и подбирают блоки, которые подходят друг к другу в наибольшей степени. Одинаковые габариты избавят от использования большего количества раствора, который обычно требуется, чтобы нивелировать разницу.

Плюсы и минусы материала

Керамический кирпич делают из тугоплавкой глины. В его составе нет примесей, снижающих кислотостойкость, например, серного колчедана либо гипса. При соблюдении всех правил технологического процесса на выходе получается материал с такими преимуществами:

  • экологическая чистота и безопасность;
  • стойкость к воздействию разнообразных химических веществ, кислот, щелочей;
  • механическая прочность, способность выдерживать удары;
  • огнеупорность, термическая устойчивость;
  • износостойкость даже при сверхнагрузках.

Стройматериал устойчив к кратковременному и длительному воздействию различных реагентов.

Чтобы конструкция не подвергалась опасности, кислотоупорный материал должен сопротивляться воздействию негативных факторов. В продаже можно найти много разновидностей сырья, которые решают поставленные задачи. Но самой надежной смесью в эксплуатации считается та, которую делают на основе натриевого стекла. С ней легко работать, в течение многих лет она сохраняет первоначальную структуру.

Как избежать ошибок при монтаже

Все работы нужно выполнять при +18…+20 градусах. Если кирпич кладут на промышленных объектах, следует использовать кислотостойкий бетон либо готовые смеси на основе молотого кварцевого песка. Это оптимальная основа для дальнейшей футеровки плиткой, которую выполняют, если станки или оборудование непосредственно контактируют с агрессивной средой. Процедура предполагает обкладывание механизма материалом по периметру. Получается «убежище», защищающее от преждевременного износа. Подвижные детали остаются при этом открытыми, однако основа оборудования будет иметь барьер. Футеровка обходится дешевле, по сравнению с регулярной заменой агрегатов.

Кладку делают с помощью особого раствора. Если работать с замазкой «Арзамит-5», бетонная поверхность должна быть ровной. Замазочный слой не может превышать 5 мм. Рекомендуется также обклеить поверхность пластиной полиизобутиленовой ПСГ.

Дополнительно можно задействовать кислотоупорный порошок, который еще называют диабазовой мукой. Получают его из магматической горной породы – диабаза. Он отличается от других минералов небольшим количеством кремнезема и уплотненной молекулярной решеткой. Благодаря такому сочетанию получается материал с малым коэффициентом потребления воды смесей для строительства.

Стоимость материала

Классы кирпича обусловливаются параметрами водопоглощения, кислотоупорности, прочности. Чем выше класс, тем надежнее материал. С повышением качества блоков увеличивается их стоимость. Но кислотостойкий кирпич разных классов не отличается кардинально в плане свойств. Если материал не соответствует ГОСТу, на нем есть брак – он не пройдет проверки перед поступлением в продажу.

На стоимость влияют размеры, класс, особенности производства. Но цена может колебаться также в зависимости от региона, транспортных расходов, спроса на рынке.

Подводя итоги

Производители сырья спрессовывают массу в необходимую форму и обжигают при температуре +1300 градусов. Готовый кирпич получается желтоватого цвета, но возможны красноватые оттенки. При использовании качественного раствора и соблюдении технологии кладки возведенная конструкция будет служить десятилетиями.

Кислотоупорный кирпич покупают для защиты конструкций, постоянно контактирующих с химическими реагентами и находящихся в условиях высоких температур. Материал востребован в химической, нефтехимической и металлургической промышленности. Его используют также для наружной облицовки бензозаправок, иногда – в частном строительстве.

Такой стройматериал изготавливают из устойчивых к возгоранию глиняных составов с высокой температурой плавления. Блоки получаются нечувствительными к кислотам, щелочам, а также к прочим реагентам. Основная его особенность – не подверженная разрушениям при воздействии агрессивных сред структура.

Задействуют стройматериал для кладки фундамента башен и резервуаров, а также в дымовых трубах, отводящих газы с вредными веществами. Он подходит для мощения стен и полов в производственных помещениях. Его также применяют при возведении резервуаров для вывода газов и промышленных коридоров. А в местах, где есть агрессивная химическая среда, делают футеровку кислотоупорным кирпичом.