Компания "ПромКерамика" осуществляет производство и продажу кислотоупорных материалов, в том числе седловидных насадок для химической, пищевой, медицинской, нефтеперерабатывающей промышленности. Одно из таких изделий − седло Берли, изготавливаемое из технического фарфора – огнестойкой глины. Оно относится к типу нерегулярных насадок и предназначено для заполнения насадочных колонн, аппаратов для повышения интенсивности теплообменных и массообменных процессов в промышленном оборудовании. Седловидная насадка эффективно разделяет газовые смеси и помогает смешивать активные среды. С ее помощью достигается более высокий КПД в физико-химических процессах.
Седло Берли
Купить седловидные насадки можно в нашей компании. С 2014 года 80% нашего производства находится в г. Щекино Тульской области. Вся продукция выпускаются по ГОСТ-17612-89. Мы устанавливаем честную цену, поскольку сами являемся производителями. У нас есть доставка по Тульскому региону, России и странам СНГ, в том числе железнодорожным транспортом. Кроме фарфоровых насадок, мы выпускаем кислотоупорный кирпич класса А, Б, В, в соответствии с ГОСТ 474-90, шпунтованную продукцию ИШЛ, ИШ ТУ 21-РCФСР-456-87, огнеупорные смеси, порошки, шамотно-волокнистые плиты. Полный перечень выпускаемых изделий можно посмотреть на сайте в разделе "Продукция".
Преимущества и использование седловидных насадок
Седла Берля имеют высокую прочность, маленький вес и большой свободный объем. Они обладают следующими характеристиками:
- минимальное сопротивление потоку активной среды;
- маленькая нагрузка на оборудование;
- высокая термостойкость − от 20 до 820 0С и кислотоупорность 99%;
- максимальный контакт с активными массами и смесями;
- обеспечивают равномерные диффузионные процессы.
Насадки используются в следующем оборудовании:
- колонны (насадные, отпарные, сушильные, разделительные);
- перегонные емкости;
- дистилляторы (ректификационные колонны);
- экстракторы, конвертеры, абсорбирующие аппараты.
Седловидные насадки помещают в рабочие камеры оборудования так, чтобы снизить риск их разрушения. При этом учитывается равномерность диффузионных процессов – на дно емкости сначала кладутся седла больших размеров.
Есть два способа размещения изделий в камерах – регулярный, при котором укладка ведется в определенном порядке и нерегулярный, при котором насадки просто засыпают в рабочую емкость оборудования. Если этого требует технология, седла заливаются водой, поэтому одной из необходимых характеристик изделия является хорошая смачиваемость. При этом степень водопоглощения составляет 0,5%. Поскольку седловидные насадки находятся в агрессивных рабочих условиях, они имеют высокую прочность на сжатие – 150мПа, предел температуры кислой среды – +120 0С, щелочной среды – +30 0С.