Мелющие тела: керамические помольные и фарфоровые мелющие шары по цене производителя

Мелющие тела – это предметы, которые используют в оборудовании для тонкого измельчения материалов. Их задействуют в шаровых, вибрационных и горшковых мельницах. Такие предметы незаменимы в пищевой промышленности, в производстве металлов – золота, титана, никеля, урана, цинка, меди. Другое назначение мелющих тел – извлечение концентратов веществ. Большое значение в изготовлении таких измельчителей имеют качество сырья и сама технология производства. Одним из наиболее востребованных помольных тел являются стальные шары – они прочны и долго служат. Но измельчители делают также других форм, из других материалов.

Мелющие тела

Сортировать по:

Керамические цилиндры

Шары фарфоровые мелющие

Особенности и преимущества фарфоровых шаров

У фарфоровых керамических шаров сферическая форма. Диаметр может составлять от 3 до 50 миллиметров. Они устойчивы к кислотам (99,6%), а также отличаются крайне низкой степенью водопоглощения (0,01%). Это оптимальный наполнитель разнообразных реакционных, химических, биотехнологических устройств. В таком оборудовании они выступают в роли теплоносителя, а также распределяют реагенты.

Керамические шары задействуют в шаровых мельницах. С их помощью получают мелкий помол в химии, горнодобывающей отрасли и фармацевтике. Эти предметы оптимальны для сухого, жидкого и коллоидного типов измельчения.

Фарфоровые шары делают из высококачественной керамики. В их составе также есть оксиды алюминия, кремния, кальция, калия, железа, натрия. Керамические мелющие тела получают путем прессования из порошкообразной массы. Затем их формуют, сушат и обжигают при температуре +1320°C. На последнем этапе заготовки подвергают галтовке – обработке жидкими либо сыпучими абразивными материалами. Эта процедура увеличивает число теплосмен, повышает прочность, уменьшает истираемость изделий и удаляет облой.

Фарфоровыми мелющими телами пользуются при температурах от +700°C до +1200°C. Их механическая прочность на сжатие равна от 150 до 1250 кгс/шар. Коэффициент истираемости в час составляет менее 1%, что для керамики является очень хорошим показателем.

Помольные шары можно использовать неоднократно, их легко очищать от загрязнений.

Характеристики фарфоровых шаров

Наименование показателей	Фарфор	Высокоглиноземистый фарфор	Муллито-корундовые
Содержание Al₂O₃, %	25 - 26	40 - 41	73 - 75
Содержание SiO₂, %	67 - 68	>51 - 52	<20 - 23
Содержание Fe₂O₃, Na₂O, CaO, K₂O, и др., %	7 - 9	7 - 9	2 - 7
Плотность, г*кб.см., не менее	2,45	2,7	3,4
Кажущаяся плотность, г*кб.см., не менее	2,3	2,4	2,9
Водопоглощение, не более, % реально, %	0,5 0,01	0,5 0,01	0,1 0,01
Кислотостойкость, не менее, % фактически, %	99 99,6	99 99,6	99 99,8
Коэффициент истираемости в час не более, % реально, %	0,03 0,01	0,03 0,01	0,01 <0.01
Механическая прочность на сжатие, кгс/шар, не менее фактически	60 150 - 200	200 - 400 -	550 400 - 1250
Рабочая температура эксплуатаии, град	700 - 900	900 - 1100	1100 - 1200
Термическая стойкость/количество теплосмен, (при перепаде температуры от °С), не менее	15 / 650	15 / 780	15 / 1000
Насыпная плотностью, т/кб.м.	1,01 - 1,45	1,1 - 1,65	1,3 - 1,75

Особенности и преимущества керамических цилиндров

Керамические цилиндры (цильпебсы) позволяют получать тонкий и супертонкий помол в горнорудной, горно-химической, биохимической и фармацевтической отраслях. Это основной элемент в процессе работы с материалами при гомогенизации, сухом, коллоидном и жидком измельчении. Их применение позволяет пропустить некоторые технологические этапы, например, очистку железа соляной кислотой, без чего нельзя обойтись после работы с металлическими шарами.

Цилиндры используют при производстве эмалей и фритты – стеклянной зернистой массы для получения глазурей на керамическом черепке. Их задействуют также при изготовлении стекла, цемента, силикатных предметов, лакокрасочной продукции. Помольные тела позволяют извлекать концентрат, чтобы производить впоследствии металлы – золото, железо, цинк, медь, свинец, титан, уран.

Цильпебсы применяют также в качестве насадки для высокотемпературной тепловой аппаратуры – химических реакторов, нагревателей доменных печей, в качестве подложки под катализаторы.

Преимуществами таких помольных тел выступают высокая износостойкость и интенсивность измельчения при минимуме загрязнения продукта, который требуется переработать. Края цильбепсов обычно закруглены – такая форма существенно снижает их изначальную истираемость, а также сокращает износ футеровки.

Цена на керамические цилиндры обусловливается их размерами. В продаже есть варианты с габаритами 32×40, 50×55 и 70×65 миллиметров.

Характеристики керамических цилиндров

Наименование показателей	Значение
Содержание Al2O3	72 - 76 %
Плотность, не менее	3,2 г/кв.см.
Прочность при изгибе, не менее	240 МПа
Твердость по шкале Мооса	8 - 9

С этим товаром смотрят

Задать вопрос

Ваше имя *

Ваш E-mail *

Сообщение *

Я согласен на условия, установленные политикой конфиденциальности и соглашением на обработку персональных данных.