Чем отличается шамотный кирпич от обычного полнотелого кирпича?

Полнотелый печной кирпич — один из старейших стройматериалов. Он не теряет актуальности, несмотря на развитие новых технологий в сфере возведения зданий. Используют такой кирпич для печей, стен, перегородок, обустройства саун, бань, зон барбекю. Конструкции из этого материала при правильном уходе служат веками.

Полнотелый печной кирпич отличается плотной монолитной структурой, а также высоким запасом прочности. Допустимое количество пустот – не более 13%. Его преимущества – в морозостойкости и огнеупорности. Однако у такого материала имеются недостатки – большой вес и высокая теплопроводность, из-за которой зачастую требуется дополнительное утепление.

Шамотный кирпич – это разновидность классического материала. Такие блоки изготавливают из огнеупорных светлых глин с содержанием от 30% до 40% оксида алюминия и глинозема, а также 50% кремнезема или диоксида кремния. Этот состав делает бруски устойчивыми к открытому пламени, что определяет сферу их применения – выкладка печей, каминов и других объектов, которые постоянно контактируют с огнем.

Огнеупорный кирпич от обычного отличается тем, что выдерживает температуры до +1800 градусов. К перепадам он не чувствителен, в то время как полнотелый камень начинает крошиться в таких условиях. При этом влажность на шамотный кирпич влияет негативно. Хотя обычные кладочные камни индифферентны к ней.

Что такое шамотный кирпич

Основная задача шамотного кирпича – продлить срок службы камина и других конструкций, связанных с отоплением, непосредственно контактирующих с огнем. Делают его из светлой огнестойкой глины и шамота – керамического вещества из каолина. Смесь этих компонентов помещают в формы, а затем подвергают высокотемпературному обжигу.

В состав огнеупорной глины входят также другие компоненты – алюмосиликатная керамика, кварц, оксиды железа, калия, натрия, магния и кальция. Такая химическая композиция усиливает прочность глины, повышает ее пластичность, способность выдерживать сложные эксплуатационные условия.

Заготовки держат в печи до тех пор, пока их внутренняя часть не обретает стекловидные свойства. В итоге получаются бруски повышенной прочности, стойкие к воздействию огня. У них светло-песчаный или желтый цвет, а их структура – зернистая.

Основные свойства шамотного кирпича.

• Термостойкость. Материал сохраняет структуру при температурах до +1500, а некоторые разновидности – до +1800 градусов. В том время как обычные бруски выдерживают до +1000 градусов.
• Прочность. Устойчивость к истиранию и сжатию составляет до 20 Н/кв. мм, что позволяет применять блоки в строительстве каминов, печей, отопительных конструкций и приборов.
• Устойчивость к перепадам температур. Стройматериал не деформируется, сохраняет размеры под влиянием резких изменений температурного режима.

Четкая геометрическая форма брусков включает явно выраженные углы и грани. Это важно при кладке, поскольку чем тоньше шов, тем более прочным получается соединение.

Что такое обычный полнотелый кирпич

Полнотелый печной кирпич представляет собой красно-коричневатый брикет прямоугольной формы. С годами технология его изготовления почти не менялась. Ее лишь немного совершенствовали.

Получают такой камень путем обжига глиняной массы при температуре, достигающей 950–1200 градусов. Этот стройматериал при низкой пустотности (до 10%) характеризуется высокой структурной плотностью, отвечающей за впечатляющую несущую способность. Прочные бруски изготавливают в соответствии с ГОСТом 530–201 методом пластического формования.

Основные свойства полнотелого печного кирпича:

• Плотность. Она составляет от 1600 до 1900 кг/куб. м.
• Теплоемкость. Равна от 0,5 Вт/м*К до 1 Вт/м*К, такой материал быстро теряет тепло.
• Морозостойкость. Выдерживает до 75 циклов заморозки/оттаивания.

Полнотелый кладочный камень задействуют для возведения стен, колонн, столбов, укладки фундамента, строительства нестандартных конструкций. Эти блоки также актуальны при обустройстве второго контура, сооружении и облицовке дымосборников каминов. Нежелательно длительное взаимодействие материала с открытым пламенем, но из него можно строить сами печи, что и обусловливает его название – полнотелый печной кирпич.

Сравнение характеристик

Чтобы лучше понять, в чем разница между шамотами и стандартными полнотелыми блоками, следует отдельно рассмотреть каждый пункт.

• Термостойкость. По способности выдерживать высокие температуры огнеупорный кирпич превосходит обычный: +1500 против +1000 градусов соответственно.
• Прочность, износостойкость. По этому параметру обычные бруски легче выдерживают нагрузки. Это объясняется содержанием пор до 13%.
• Вес и плотность. Из-за различий в физической структуре у стандартных блоков плотность чуть выше, что определяет их больший вес.
• Теплоемкость. По способности удерживать и аккумулировать тепло шамотные бруски превосходят стандартные – благодаря этому свойству им не страшно воздействие открытого огня.
• Стоимость. Пустотелые кладочные камни обходятся дешевле. Это обусловлено более узкой сферой применения шамотных моделей, хотя обычные тоже выдерживают большие температуры – до +800…+1000 градусов.

Плюсы и минусы каждого типа кирпича

Шамотный обладает хорошими огнеупорными свойствами. Он не теряет их даже при экстремальном нагреве. Кроме того, он быстро аккумулирует тепло и медленно его отдает, что способствует экономии при растопке. Материал отличается легкостью, что существенно упрощает кладку. Однако у него есть недостатки – высокий ценник и сложности с обработкой из-за высокой прочности. Такие бруски тяжело резать.

Полнотелые блоки обладают высокой прочностью, но быстро теряют тепло. Это определяет сферу их эксплуатации – строительство несущих элементов, фундаментов. Материал не решает проблему снижения теплопотерь, поэтому при его использовании часто прибегают к дополнительной отделке. Пустотелые камни также отличаются увеличенным весом, но у них хорошая морозостойкость.

Выбор материала в зависимости от цели

Когда следует использовать огнеупорный кирпич:

• при обустройстве высокотемпературных зон;
• для строительства зон прямого контакта с огнем.

Шамот устойчив к большим температурам благодаря высокому показателю теплопроводности. Ему не страшно воздействие открытого пламени. Однако из такого материала не возводят капитальные сооружения или несущие конструкции. Он подходит для облицовки топок и печей.

Обычный полнотелый камень оптимален для обустройства несущих конструкций, стен, оснований.

Примеры применения

Полнотелый камень имеет высокую структурную плотность при малой пустотности. Это наделяет его хорошей несущей способностью. Поэтому из него возводят стены, внутрикомнатные перегородки, фундаменты, дымоходы, вентканалы, дымовые трубы, шахты лифтов, своды и колонны зданий.

Шамот предназначен для работы в условиях постоянно высоких температур и для литейного производства. Изобрели стройматериал именно для этих целей. В банных печах он растрескивается из-за частого увлажнения. А в ландшафтных комплексах может промерзать, впитывать лишнюю влагу из-за своей пористости. В итоге растрескивается через 2–3 сезона.

Некоторые печники используют оба типа брусков при создании двухслойных печей. Топки в них делают из шамота, а не контактирующую с огнем часть – из полнотелых кладочных камней. Таким образом увеличивается срок службы сооружения.

Заключение

Преимущества и особенности шамота состоят в:

• термостойкости – структура такого бруска делает его подходящим для конструкций, подверженных воздействию открытого огня;
• медленном отводе тепла – этот параметр актуален при строительстве гриля, печи, коптильни или камина;
• химической стойкости – стройматериалу не страшно воздействие кислотных, щелочных растворов;
• высокой плотности – этот параметр обуславливает инертность блоков к повреждениям.

Однако это дорогой стройматериал. А его повышенную прочность иногда рассматривают как недостаток – из-за нее шамот плохо поддается механической обработке. Для резки необходимо использовать только алмазный диск.

Полнотелый камень отличается усиленной прочностью. Его выпускают с разными параметрами морозоустойчивости, поэтому можно выбрать вариант для конкретного типа работ. Он подходит также для помещений с повышенной влажностью.

Все эти моменты важно учитывать при покупке сырья. Выбирать материал целесообразно с учетом задач, которые требуется решить.